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高炉脱硫布袋除尘器

高炉布袋除尘器-高炉脱硫除尘器-高炉脉冲布袋除尘器
 高炉除尘器简介:
 由于高炉炉顶加料时,由于加料设备一般不很严密,要漏出部分烟气,高炉生产需要大量的原料、燃料,在装卸倒运中也产生不同数量的灰尘,这都是污染的来源。这时_要采用除尘器处理来防治污染。一般都用机械除尘器,去除粗颗粒灰尘,采用有文氏管的_布袋除尘器,除尘效率好,高炉煤气低压脉冲除尘器技术已用于450m3、750m3、1050m3、2300m3等大小不同高炉。该技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。
 高炉除尘器工作原理:
当荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器的阻力上升,当阻力上升到   数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,   后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。

规 格 型号

MDC24—3

MDC31—3

MDC42—3

MDC56—3

MDC52—4

MDC73—3

MDC75—5

MDC76—6

MDC77—7

MDC89—7

MDC47—16

 

(PDC24—3)

(PDC31—3)

(PDC42—3)

(PDC56—3)

(PDC52—4)

(PDC73—3)

(PDC75—5)

(PDC76—6)

(PDC89—7)

(PDC89—8)

(PDC47—16)

处理风量m3/h

3500—4375

4500—5625

6000—7500

8000—10020

10000—12500

14000—17500

18000—22500

2200—27500

2600—32500

3000—37500

36000—45000

过滤面积㎡

73

94

125

167

208

292

375

458

542

625

750

单元数

3

3

3

3

4

4

5

6

7

7

16

滤袋总条数

24

24

24

30

40

40

50

60

70

70

80

过滤风速m/mi n

0.8-1.0

收尘器阻力Pa

—1200

除尘效率%

>99.8

适应温度

<110

设备重量(T)

3.97

4.54

4.64

5.29

6.61

7.94

10.58

11.96

14.61

17.25

19.84

备注

1.  设备重量不包括保温层重量

2.  MDC(PDC)  XX-XX

室数

                  单室过滤面积整数值

               煤磨型袋收尘器

 
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