输煤皮带DSX型多点负压多级旋流湿式除尘系统设计

输煤皮带DSX型多点负压多级旋流湿式除尘系统设计

〔摘要」发电厂4号输煤皮带粉尘污染严重,落煤管进出口的高度落差和碎机煤机转子高速旋转产生的正压气流是产生粉尘污染的_根本的原因,原有设备无法有效解决正压气流中的粉尘。重新设计安装DSX型多点负压、多级旋流湿式除尘系统后粉尘污染得到有效治理。

〔关键词〕输煤皮带;DSX型,除尘系统

概述

   发电厂燃运分场4号输煤皮带尾部位于碎煤机出口,是地下输煤通道,是输煤系统中粉尘浓度_的部位,_时30mg/时。高浓度的粉尘对运行及检修人员的身体造成严重危害。落煤管进出口的高度落差和碎煤机转子高速旋转产生的正压气流是产生粉尘污染的_根本的原因。另外,4号带尾部处于地下,空气流通不畅,更加剧了污染。为此,略阳发电厂燃运分场曾多次进行粉尘治理改造,先后安装过电除尘、布袋除尘和喷水除尘,但效果不_显著。

    袋式除尘器辅助设施多,运行维护量大,滤袋使用寿命低,振打式尚需停风机清灰,而皮带机不停则煤尘外逸严重。有的袋式除尘器布置在输煤皮带机上部,直接吸风时根本满足不了这一性能要求。煤的外在水分高时,煤尘易粘附在布袋上结成硬块,影响净化效果。同时在排尘时往往造成二次污染。

    干式多管除尘器漏风量较大,进人除尘器的含尘气流在风管内风量分配_难平均,影响使用效果。连续排灰,排灰口密封不严,除尘效果大打折扣;定期排灰,排灰口容易堵塞,且排放时均存在二次污染的问题。

    静电除尘器占地面积较大,辅助设施较多,维修量也大,对运行管理要求比较严格,含尘浓度过高时又容易引起爆燃。

    1999 年安装的喷水除尘,喷水量大时影响煤的水分,水量过低除尘效果大大下降,致使运行维护量大,对运行管理要求高等。喷水除尘在其它粉尘点效果显著,但在4号带仍无法有效解决正压气流中的粉尘。

2设计项目简介

2.1名称及型号和安装位置、数且

    DSX 型多点负压、多级旋流湿式除尘系统。

    4号输煤皮带甲、乙尾部碎煤机出口安装两套。

2.2特点简介

2.2.1系统工作原理

    在输煤皮带转运点加装双层导料槽,利用风机抽隔离罩内的含尘气流。由于DLC型双层导料槽的均压作用,罩内形成_的负压。含尘气流经“负压腔”被抽出,而不能外泄。被抽出的含尘气流经DSX_除尘器的净化,通过风机排人大气。被捕捉下来的粉尘在除尘器内与多级旋流水充分混合之后排人下部自溢水箱,由排浆管引至冲灰沟或沉降池内。工艺流程

如图1所示。

系统结构。整个系统由DSX型多级旋流湿式除尘器、MDT系列低噪音专用风机并配以相应电动机、程控柜、DL-型双层导料槽、隔离式防尘罩、吸尘管道、切换和调整阀门、配水机构和自溢水箱等部件组

1、程控柜2、专用风机3、内筒进水阀4、外筒进    水阀5、给水阀电动或手动)6、备用旁路阀7DSX型湿式除尘器8、排污冲洗阀9、自溢式水箱10、排污阀11、粉煤灰池12、吸尘管路13、输煤皮带14、吸尘罩15、双层导料槽16、风量调节阀

成。其中除尘器内筒体、旋流叶片和气水分离器等构件均用不锈钢板制成,大大增加了除尘器的使用寿命。

风机外壳由钢板焊制成锅形壳体,主轴用_碳钢调质处理制成,叶轮由铝合金制成并经静、动平衡校正。因此起动惯量低、无振动、运动平稳可靠。

2. 2. 2 DLC型双层导料槽

    可以有效的削弱尘化强度,控制一次尘化气流,隔断二次气流,加强集、吸尘。同时把集中抽吸风改为负压多点分散吸风的办法,含尘气流从双层罩导流通道的“负压腔”被吸出,气量仅为单层罩的1/4左右。被吸出需除尘器净化的含尘气流,经双罩内均压装置的阻尼作用和煤层的过滤,含尘浓度也比单层罩降低许多。由于双层导料槽有力的控制诱导风量,降低了尘化气流量并阻断了二次气流,所以有效地防止了煤尘外逸飘散。降低了动力消耗,减少了煤和水损失。

    产品除采用隔离式防尘罩外,双层导料槽加装了均压装置。能有效消除煤冲击波,减少了诱导风量。

同时可采用多点吸尘,被抽出的是微细粉尘,减少了煤量损失。

内罩负压均匀无正压而杜绝了粉尘外逸。

特制的双层护煤槽封闭碎煤机落煤管出口的正压粉尘气流,用风机抽气,使护煤槽内产生负压,防止粉尘逸出。同时辅以多级旋流湿式除尘器进行除尘。双层导料槽结构及外形尺寸35。槽角如图2a

 
 

2. 2. 3 USA型多级双水膜_旋流除尘器

    选用除尘器为_多级旋流水浴式除尘器,除尘效率高、风机为专用引风机、运行平稳。该除尘器具有能耗低,运行平稳安全可靠,对运行管理要求不高,维护量很小,煤尘人口浓度高,除尘效率高的特点。

2.2.4运行操作控制方式

    采取_地控制或与输煤皮带联锁控制两种方式。

    这种结构特别适用于输煤系统碎煤机出口处的粉尘治理。同时占地面积小,耗水耗电率低,操作、维修方便。除尘效率高达99.6^-99.80o.整个系统运行工作现场及排空气流含尘量均达到_环保要求,杜绝了二次污染。

3方案设计

    (1)安装位置。双层导料槽及吸尘罩管路等布置在4号甲、乙输煤皮带尾部落煤管前、后位置处.主体设备除尘器、风机、电动机安装在_近位置。若位置不够也可以安装在碎煤机室外原大布袋除尘器处,利用原布袋除尘器风管。

    (2)占地面积单台。长3m;1.2m;3. 5m,

    (3)主体设备安装地点应具备的条件均满足:一是交流380三相电源;二是压力)0. 2Mpa、流量>2t/h的工业水源;有冲灰沟道或排污池;耗水量600-800kg/ho

4使用效果

    DSX型多点负压、多级旋流湿式除尘系统安装投运后可以有效地治理4号输煤皮带粉尘污染,除尘效率达到99%以上,使此处粉尘浓度降到l0mg/m3以下,不影响燃烧成分,同时降低运行人员的工作强度,_工作环境。

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