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电厂_布袋除尘器

电厂袋式除尘器-电厂脉冲除尘器-电厂除尘器滤袋
 简介:
发电厂锅炉是火力发电厂的核心设备之一,按炉内燃烧方式不同,有火室燃烧(室燃)、链条炉排燃烧(层燃)和沸腾燃烧数种;按所采用的排渣方法,有固态排渣和液态排渣两类。而在我国工业产业当中电厂锅炉为是能源消耗量大,也是造成环境污染较为严重的场所。在_程度上,对电厂锅炉的除尘改造变得尤为重要,已经成为我国工业化发展的首要任务。脉冲布袋除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件而设计的净化设备,它采用脉冲除尘器清灰技术,具有气体处理能力大,净化好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置.
 电厂除尘器工作原理:
含尘气体由进风口进入除尘器箱内,细小尘粒由于布袋的阻止粉尘空气,被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的变化,布袋表面吸附的粉尘增多,布袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增加。为保除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由电磁脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷吹到对应的文氏管,并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入布袋,造成布袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,布袋又急剧收缩,这样使布袋外壁上的粉尘被清理。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。

 

特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规 脉冲除尘器 和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次_可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,_了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小 。
 
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