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热镀锌内吹布袋除尘器

热镀锌除尘器-热镀锌布袋除尘器-锌粉回收除尘器
根据我公司多年来对镀锌行业锌粉回设备的研究,从 ZC机械反吹双层外加热和MC型脉冲器外加热及保温除尘技术的研究开发中取得了较好的成绩。随着多年来我公司对镀锌行业锌粉回收项目以来,已在多个特殊工艺中应用并获得了不断更新改进。目前,我公司提供的BMC-III型除尘器,从滤料的选择、过滤型式、加热形式、清灰形式、自动水平上都很成熟,并享有盛誉,已在多个镀锌项目中得到很好地应用。我公司承诺采用当前__、成熟、可靠的技术,产品质量、生产成本、各项消耗指标等均达到__水平,满足长寿环保、节能降耗、回效率高、回收锌粉质好、便于维护的要求,并对供货范围内除尘器布袋及配套笼架的完整性、合理性、_性使用性能负责。
11.1、除尘器工作原理
PBMC型脉冲管喷离线清灰除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由进气系统 进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,气流在导风板、挡风板和分配筛的影响下,均匀分布在整个过滤室内;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘经分配筛随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由离线阀、气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,_附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。
除尘器的控制(包括清灰控制等)采用 PLC控制。整套除尘系统的控制可实行自动化无人值守控制,并向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
PBMC型脉冲管喷离线清灰除尘器产品具有除尘效率高、占地面积小、投资小、运行费用低、离线清灰、离线检修、自动化程度高、滤料密度高、气流走向均匀合理等优点,为大风量高浓度、细微的含尘气体的处理提供了可靠的_,是一种理想的大流量含尘气体的除尘设备。
PBMC型脉冲管喷离线清灰除尘器在电力、冶金、水泥等行业新建工程大流量含尘气体的除尘处理、达到_排放标准的理想设备,也是原有除尘设备改造的理想替代设备。
11.2、除尘器主要结构、特点
11.2.1、具有_的薄板型提升阀,离线三状态清灰机械,技术_工作可靠,清灰_。
11.2.2、设计合理的进风均流装置和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
11.2.3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包可满足用户提供的高压气源时使用,亦可满足低压气源时使用。
11.2.4、滤袋上端采用涨圈结构形式,不但密封性能好,而且在维修更换布袋时快捷简单。
11.2.5、在袋笼的制造和结构上有特殊、严格的要求。
11.2.6、袋笼标准长度为2.5M,如用户场地有限。还可根据需要增长1-2M,从而在处理相同风量时,该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积_小,可节省30-50%,设备重量亦能减少,40%左右。
11.2.7、电磁脉冲阀采用DMF型,其易损件膜片的使用寿命大开100万次。
11.2.8、除尘器控制可采用_的控制器,有总差压、定时、手动三种控制方式供用户选择;对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制,如有要求并可对本体上的传感元器伯如温度、料位等进行畏助报警控制。
11.2.9.由清灰控制器对离线阀及电磁脉冲阀按设定程序实现定时开启。
11.2.10.除尘器的加热装置由DN25钢管组成。
投运前的加热:_做好除尘器投入运行前的加热工作,目的为了防止烟气把布堵死未达到理想的效果。
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